一、技术要求

 

　　食品工业对卫生型差压液位计的首要要求是材料安全性。与食品接触的部件必须采用316L不锈钢或同等食品级材料，确保不会对食品造成污染。表面处理要求达到Ra≤0.8μm的镜面抛光，防止微生物滋生。仪表结构设计应符合3-A卫生标准，采用0死角设计，便于CIP清洗和SIP灭菌。

 

　　过程连接方式需满足卫生要求，通常采用卡箍连接、螺纹连接或法兰连接。密封材料必须选用食品级EPDM或PTFE，确保在高温消毒条件下保持良好密封性能。测量精度应达到±0.5%FS以上，以满足食品工业精确控制的要求。

 

　　二、选型关键参数分析

 

　　测量介质特性是选型的首要考虑因素。需明确介质的粘度、密度、腐蚀性等参数，对于含颗粒介质需选择膜片式结构。量程范围应根据实际工艺要求确定，一般选择实际使用量程的1.2-1.5倍。工作温度范围要覆盖生产工艺中的特殊温度，包括CIP清洗温度。

 

　　过程压力需要考虑静压和动压的影响，选择合适耐压等级的仪表。输出信号类型要与控制系统匹配，常见的有4-20mA、HART协议、Profibus等。防爆要求需符合生产环境的安全标准，如ATEX、IECEx等认证。

 

　　三、安装与维护注意事项

 

　　安装位置的选择直接影响测量精度。应避开搅拌、进料口等扰动区域，确保测量稳定。导压管的安装要保证适当的倾斜度，防止介质残留。定期校准是保证测量精度的关键，建议每6个月进行一次零点校准和量程校准。

 

　　清洗维护要遵循GMP规范，定期进行CIP清洗和SIP灭菌。注意检查密封件老化情况，及时更换。建立完善的维护记录，确保仪表处于最佳工作状态。