一、零点漂移故障

 

　　零点漂移是常见问题，表现为无差压输入时输出偏离4mA。原因主要有三点：一是安装位置改变，根据技术手册，安装位置变化后需重新调零；二是毛细管充液变化，高温环境下充液易挥发，如某炼油厂案例中，夏季高温致零点漂移15%；三是膜盒污染或应力松弛，含氯离子等腐蚀性介质会加速膜盒老化。

 

　　解决时，先确认安装位置是否变动，变动则通过四键操作进行零点校准。若怀疑毛细管问题，检查有无渗漏，高温环境可考虑更换耐高温填充液。膜盒污染需断电后，用中性清洁剂清洁，避免划伤膜片；应力松弛则需返厂校准或更换膜盒。

 

　　二、输出信号异常

 

　　输出信号异常分两类：一是输出固定值（＜3.8mA或＞20.5mA），二是信号波动大。前者先查供电，确保24VDC电源稳定，再检查接线端子是否松动、氧化，因接触不良会导致供电中断。若供电正常，可能是内部电路故障，需联系厂家维修。后者若伴随工艺介质压力稳定，可能是阻尼设置过小，可通过按键调大阻尼；若安装环境有振动，需加装减震支架；电磁干扰也会影响信号，要检查接地是否符合要求，确保等电位连接，以保证EMC性能。

 

　　三、HART通信故障

 

　　CI1330支持HART协议，通信失败会影响参数设置与故障诊断。常见原因有：一是回路负载电阻不足，HART通信需250Ω负载电阻，电阻过小或缺失会致通信中断；二是地址冲突，同一回路多个HART设备地址重复会引发冲突；三是通信模块损坏。

 

　　排查时，用万用表测回路电阻，不足则串联250Ω电阻。通过HART手操器检查设备地址，修改重复地址。若上述操作无效，可能是通信模块故障，需更换模块。

 

　　四、测量值偏差大

 

　　测量值与实际值偏差大，先排查外部因素。检查导压管是否堵塞，尤其是易结垢介质，可打开排污阀冲洗；阀门泄漏也会影响，需检查三阀组密封情况。若外部正常，可能是量程设置错误，结合工艺参数，通过四键操作重新设定量程。另外，双法兰安装时，两毛细管温度不一致会致测量偏差，需确保其处于同一温场。

 

　　日常维护中，定期清洁传感器、检查电缆密封性，可减少故障。出现故障时，按“外部检查→通电测试→仪表自诊断”流程排查，优先解决安装、接线等外部问题，再处理内部故障，以保障设备稳定运行，为工业生产精准测控提供支持。